قلاب

ارسال شده توسط جرثقیل ایستاپل سیستم

قلاب

فورج گرم عبارتست ازتغییر شکل گرم فلزات در دمای تبلور مجدد فلز که با استفاده از فشار یا ضربه صورت می گیرد و جریان فلز در یک یا چند جهت اتفاق می افتد. چنانچه عمل شکل دهی در درجه حرارت محیط صورت بگیرد به آن فورج سرد و اگر در محدوده دمای محیط و درجه حرارت تبلور مجدد انجام شود به آن فورج گرم می گویند

دسته بندی فرایند فورج در یک تقسیم بندی به دو صورت قالب باز و قالب بسته مطرح می­شود. فرایند قالب باز عموماً برای شکل دادن قطعات با تلورانس ابعادی بالاتر (بازتر) انجام می­شود که از جمله فورج میلگرد به منظور کاهش قطر یا تغییر شکل آن به مقطع مربعی یا شش ضلعی و غیره می­توان اشاره نمود. فرایند قالب بسته عموماً برای تولید قطعات با شکل و ابعاد از پیش طراحی شده با تلورانس ابعادی دقیق­تر مانند تولید گل پیچ و مهره از میلگرد اشاره نمود.

در فولاد فورج، ترکیب کربن و فولاد تحت فشار بالا درون قالب ریخته می شود. زمانی که فولاد به دمای فورج می رسد، قابلیت شکل پذیری و چکش خواری آن افزایش می یابد لذا می توان آن را به شکل های مختلف تحت فشار درآورد و قطعه در دمایی پایین تر از دمای ذوب تولید می شود.

مزایای فورج گرم

بسیاری از معایب فورج سرد جزء مزایای روش فورج گرم می­باشد به این ترتیب که  در این روش :

  • تولید قطعات با سایزهای متوسط تا بسیار بزرگ مقرون به صرفه خواهد بود.
  • تولید قطعات در تعداد کمتری از مراحل و قالب­های فورج قابل انجام است (برای پیچ و مهره­ها اغلب در یک مرحله)
  • سهولت شکل­دهی فلزات مستحکم با افزایش دما و نرم شدن فلز
  • عدم محدودیت در تعداد، اندازه (طول) و سایز قطعات
  • امکان ایجاد تغییر فرم فلزات و فولادهای آلیاژی
  • هزینه کمتر قالب­سازی
  • بهبود خواص مکانیکی
  • حذف حفره ها
  • استحکام کششی و خستگی بالاتر

به دلیل اعمال فشار در حین فرآیند فورجینگ، حفره ها و ترک های موجود در ماده حذف شده و یا کاهش می یابند. این ویژگی برای قطعاتی مانند هوک جرثقیل که تحت بارهای کششی هستند بسیار حائز اهمیت است. لازم به ذکر است که گسترش ریز ترک ها و خستگی ماده مهمترین عامل فرسودگی هوک به شمار می­رود. مهمترین تمایز روش فورج با سایر روش های تولید فلزات در نوع همگن بودن فولاد می باشد. در شکل زیر نوع دانه بندی روش فورج با سایر روش ها مقایسه شده است. به دلیل دانه بندی بسته و منظم فولاد در  روش فورج، قطعات تولیدی دارای ویژگی های از جمله، رفتار پیش بینی شده در برابر عملیات حرارتی، افزایش کیفیت سطح و یکپارچگی ساختار می باشند.

دیگر مقالات

مقالات اخیر

جدیدترین محصولات

تماس با ما

طراحی و سئو سایت توسط اینتن©